风机盘管“一次凝露”和“二次凝露”解析风机盘管机组不只被大范围的应用于宾馆、商场、等中央空调体系中，并且在用量也逐年添加。但是在实践使用中，风机盘管的工程质量投诉事例逐年添加，设计者在挑选风机盘管机组时，往往只考虑风量、功率、冷/热量等性能指标，而关于机组的凝露问题不太注重。当机组装置使用后，呈现凝露问题所构成的结果和影响却较为严峻。凝露问题原因分为两种，一次凝露和二次凝露。

　　1、一次凝露

　　一般风机盘管机组都带有凝聚水盘。盘管表冷器所冷凝下的水应该都落在水盘中，然后由水盘的排水口聚集到冷凝水管道中集中排走。但在实践中，冷凝水由于多种原因外滴：

　　1.1、凝聚水盘较小：机组下的凝聚水盘面积不能彻底包括机组，表冷器所冷凝的水将滴到盘外。别的，风机盘管与冷水管接管上的手动、电动阀门下边假如没有凝聚水盘，阀柄、阀门衔接处较易呈现凝露珠滴下。

　　1.2、冷水管、衔接风管保温欠好：当冷水管、衔接风管的保温没有做好，保温材料同管道外表未贴紧，一旦同外界空气触摸，管壁上会引起结露，泡湿保温棉，使得结露进一步恶化。当到达一定量时，凝露外滴，构成严峻结果。冷水管、衔接风管保温棉厚度不行，会构成保温棉外表温度过低，构成结露。

　　1.3、凝聚水管管路斜度不行：凝聚水管管路斜度不合理，无法将冷凝水及时、顺畅排出。构成凝聚水在水盘中越积越多，最终满溢。

　　1.4、风管、水管支吊架构成冷桥：风管、水管的支吊架同风管、水管直接、直触摸摸，保温未处理好，构成支吊架外表温度较低，同空气触摸，结露滴下。

外壳结露

　　1.5、风机盘管机组外壳结露：因为机组自身保温没有做好，构成机壳外表结露，如图1。国家标准规则保温层热阻不小于0.68m2?K/W，因而要注意挑选正真合适的保温材料。

　　1.6、凝结水盘同表冷器的衔接没有做隔热处理，螺钉没保温：因为表冷器的外表温度较低，凝结水盘和表冷器的衔接假如不做相应处理，构成冷桥，较易发作凝露外滴事端。部分风盘螺钉没做外保温，也构成凝露问题的发作。

风盘螺钉凝露

　　对一次结露问题，可采用以下方法来防范结露：

　　凝结水盘面积应足够大，使得机组的凝结水均能滴到盘内；

　　冷水管、联接风管的保温层应与管道贴实，以防空气进入；

　　保温层的厚度要保证，以防保温棉表面温度过低，构成结露；

　　凝结水管道应有必定的斜度，以便凝结水的排放

　　风管、水管支吊架等较易构成“冷桥”的当地，也应该加保温；

　　风机盘管机组应作内保温处理，以防机组外壳凝露；

　　凝结水盘同机组联接处应加垫做隔热。

　　2、二次凝露

　　国家标准GB/T19232－2003《风机盘管机组》中规矩：凝露试验工况为环境干球温度27℃，湿球温度24℃，风机盘管低速工作4小时。卡式和明装机组箱体表面面不应有凝露水，风口不应有凝露水滴下；暗装机组箱体表面不应有凝露水外滴。

凝结水盘外边结露

　　2.1、凝结水盘劣质保温材料的使用：材料的密度、厚度、弹性等性能指标均不理想，即使用手指轻轻按压，保温棉也不易复原。当凝结水盘中存留有凝结水，由于凝结水温度低，经过热传导低热阻的保温棉表面温度也较低，造成了结露现象。

　　2.2、凝露接水盘边沿处理不好：凝结水盘的边沿倾斜度不够，保温不好，造成凝露外滴。

　　凝结水盘外边结露

　　2.3、风机盘管机组同凝结水盘组装不当：凝结水盘水平安装，则不利于凝结水顺利排出。凝结水如果大量滞留在水盘内，一方面可能会越积越多，造成外溢，另一方面如果凝水盘保温不好也易造成保温表面二次结露外滴，产生严重后果。

　　2.4、凝结水管保温问题：在风机盘管机组安装施工中，往往注意的是对冷水管的保温，而忽视了凝结水管的保温。当凝结水的温度较低时，如果凝结水管保温不好，也会造成二次结露，出现工程事故。

　　针对二次结露问题，可采取以下措施预防结露：

　　杜绝劣质材料，保温密度、厚度应满足要求，热阻应该达标；

　　凝结水盘边沿应该有一定倾斜度，向盘内倾斜；

　　外边沿也应增加保温，以防凝露外挂、外滴；

　　凝结水盘应向排水口有一定的倾斜度；

　　凝水管保温有一定厚度，保温材料要同管壁贴实，防止空气进入。